새우는 부서지거나 긁히거나 불필요한 방울이 생기지 않고 정확한 등급이 요구되는 섬세한 제품입니다. 이 과정은 물 탱크에서 시작되며, 여기서 제품은 스프레이-세척 섹션을 통해 들어올리기 전에 잠시 담가집니다. 두 번째 엘리베이터는 새우를 다시 세척하고 등급 지정 롤러로 꾸준히 이동시켜 준비 과정 전반에 걸쳐 수동 접촉을 줄입니다.
두 개의 롤러가 각 등급 단위를 구성하고 중앙에서 양쪽을 향해 반대 방향으로 회전합니다. 이러한 제어된 움직임은 손상을 최소화하면서 제품이 계속 전진하도록 해줍니다. 기계를 따라 간격이 점차 증가하여 새우가 너비와 크기에 따라 정확한 지점에 떨어질 수 있습니다.
표준 새우 등급 기계의 기술 매개 변수
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모델번호 |
KSG-1000 |
롤러 수량 |
롤러 8개 |
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전체 크기 |
5260mm x 1300mm x 2250mm |
힘 |
3.6Kw |
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모델번호 |
KSG-2000 |
롤러 수량 |
롤러 12개 |
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전체 크기 |
7500mm x 1900mm x 2200mm |
힘 |
4.1Kw |
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머리가 없는 "껍질이 있는-" 새우 꼬리의 크기 기준은 다음과 같습니다. |
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16~20개/파운드; 21~25개/파운드; 26~30개/파운드 31~35개/파운드; 36~40개/파운드; 41~50개/파운드 51~60개/파운드; 61~70개/파운드; 71~80개/파운드 81-90 카운트/파운드 |
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제품 특징
1. 부드러운 제품 이동: 부드러운 엘리베이터와 제어된 롤러 움직임은 쉘과 표면을 보호하여 분류 후 매력적인 최종 제품을 지원합니다.
2. 일관된 채점:새우 등급 기계보정된 롤러 간격을 사용하여 포장, 가격 책정 및 고객 사양에 대한 신뢰할 수 있는 크기 범주를 만듭니다.
3. 효과적인 사전 세척: 다중 물 및 스프레이 단계는 등급 지정 전에 느슨한 불순물을 제거하고 보다 깨끗한 하류 취급 조건을 유지하는 데 도움이 됩니다.
4. 유연한 출력: 별도의 배출 컨베이어가 각 등급을 독립적으로 운반하여 수집, 검사, 계량 및 포장 장비와의 연결을 단순화합니다.
이 시스템은 정면 새우, 머리 없는 제품, 껍질을 벗긴 고기, 길쭉한 모양과 등급 특성이 유사한 기타 해산물에 적합합니다.
안정적인 공급과 명확한 등급 구분은 팀이 재작업을 줄이고, 포장 정확도를 향상시키며, 모든 생산 교대에서 예측 가능한 출력을 유지하는 데 도움이 됩니다.
세심한 세척, 저-충격 전달, 반복 가능한 기계적 분리를 결합하여새우 등급 기계제품 보호, 운영 효율성 및 등급 일관성을 향상시킵니다.
Q&A
Q: 기계가 새우 머리나 껍질을 손상시킬 수 있나요?
A: 광택 롤러와 물{0}}스프레이 시스템을 사용하면 부드럽게 다룰 수 있습니다. 깨진 껍질, 손상된 고기 및 머리 손실을 줄이는 데 도움이 됩니다.
Q: 적합한 모델을 선택하려면 어떤 정보가 필요합니까?
A: 새우 종류, 소요 용량, 등급 수, 크기 범위, 제품 상태, 설치 가능 공간 등을 알려주세요.
Q: 설치에 필요한 공간은 얼마나 되나요?
A: 필요한 공간은 기계 모델, 용량, 등급 수 및 연결된 장비에 따라 다릅니다. 맞춤형 레이아웃을 제공할 수 있습니다.
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