핵심 구조 구성요소
기존 급속 냉동 장비는{0}}주로 냉장 시스템, 운반/추진 시스템, 전기 제어 시스템, 밀폐형 냉동실이라는 네 가지 핵심 구성 요소로 구성됩니다. 장비 유형에 따라 이러한 기반을 기반으로 특정 구조적 최적화가 이루어집니다.
주요 냉동방식
기계적 냉동 사이클
이 방법은 냉매를 순환시키고 열을 흡수하기 위해 압축기, 응축기, 증발기로 구성된 폐쇄{0}}루프 시스템을 활용합니다. 그런 다음 팬은 냉각된 공기를 빠른 속도로 제품 표면에 불어 넣어 열 교환을 촉진합니다. 터널 및 나선형 냉동고와 같은 주류 모델의 표준 냉동 솔루션으로 일반적으로 내부 온도를 -30도에서 -40도까지 유지합니다.
저온-온도 단계-냉장고 변경
액체질소(-196도) 또는 액체 이산화탄소를 매체로 사용하는 이 방법은 기화 중에 상당한 잠열을 흡수하는 매체의 능력을 활용하여 직접 분무 또는 침수를 통해 초고속 동결을 달성합니다. 일부 모델은 제품 중량 손실(탈수)을 1% 미만으로 유지하면서 10~15분 안에 냉동 과정을 완료할 수 있습니다.
접촉 전도 냉동
사전 냉각된-금속판은 포장된 제품과 직접 접촉하여 열전도를 통해 내부 열을 빠르게 방출합니다. 이 방법은 규칙적인 모양의 블록-같은 식품에 가장 적합합니다.
일반적인 모델의 작업 흐름
터널 냉동고: 제품은 밀폐된 저온-터널을 통해 컨베이어 벨트 위에서 일정한 속도로 이동합니다. 고속- 순환하는 찬 공기가 다양한 각도에서 제품과 완전히 접촉합니다. 이 프로세스는 완전 연속적이고 자동화되어 있어 대량-조립 라인-식품 생산에 이상적입니다.
나선형 냉동고: 나선형 컨베이어 벨트를 따라 제품이 천천히 위아래로 이동합니다. 환형 공기 덕트는 저온-온도의 공기 흐름을 유도하여 나선형 경로를 따라 제품을 고르게 감싸 냉기 에너지 손실을 크게 줄입니다. 동일한 생산 용량에 대해 터널 냉동고 바닥 공간의 1-3분의 1에서 1/2{4}}만 차지합니다.
푸시-형 냉동고: 제품이 담긴 트레이를 트랙 위로 수동으로 밀어 넣습니다. 제품이 계단형- 방식으로 이동함에 따라 팬과 공기 편향기에 의해 생성된 수직 환형 저온 공기 흐름과 열 교환을 겪습니다.- 간단하고-유지 관리가 쉬운-구조를 갖춘 이 유형은 소규모-~-중-규모의 처리 작업에 적합합니다. 액체질소 급속 냉동기: 원자화된 액체질소를 냉동실에 직접 분사하여 제품 표면의 열을 즉시 제거합니다. 액체질소는 챔버 내에서 산소를 대체하여 식품 산화를 억제하고 기존 냉동 방법보다 유통기한을 3배 이상 연장합니다.
