과일 원료는 경도, 표면 민감도, 당 함량, 절단 크기 및 유입 온도가 매우 다양합니다. 따라서 성공적인 라인은 공정 경로를 과일에 맞게 조정하면서 제품을 보호해야 합니다. 섬세한 딸기와 블루베리는 부드러운 세척, 세심한 이동, 효율적인 탈수 및 조절된 사료 공급이 필요합니다. 망고, 파인애플, 복숭아 조각은 자르기, 선택적 처리, 냉각 및 냉동 전 보다 집중적인 표면-수분 제거가 필요할 수 있습니다.
그만큼과일 가공 생산 라인고정된 순서가 아닌 모듈식 플랫폼으로 설계되었습니다. 제품에 따라 시스템은 버블 세척기, 선택 컨베이어, 선택적 메쉬-벨트 블랜처, 일반-물 및 얼음-물 예열-냉각기, 진동 탈수, 공기 송풍기가 있는 엘리베이터, 진동 피더, 유동층 IQF 냉동고 및 사후-분류를 결합할 수 있습니다. 이 접근 방식은 모든 과일에 불필요한 처리를 강요하지 않고 제품 전환을 지원합니다.
유연한 프로세스의 이점
1. 과일-특정 라우팅:깨지기 쉬운 열매, 단단한 전체 과일, 잘게 썬 과일은 다양한 준비 및 냉각 경로를 따를 수 있습니다.
2. 기계적 스트레스 감소:일치하는 이송 높이와 제어된 운반은 멍, 분쇄 및 반복적인 수동 취급을 제한하는 데 도움이 됩니다.
3. 부드러운 청소 및 검사:버블 세척, 스프레이 헹굼 및 선택 컨베이어를 통해 오염 물질을 제거하는 동시에 시각적 품질 관리가 가능합니다.
4. 목표 수분 관리:진동 배수 장치와 공기{0}}지원 높이로 IQF가 얼기 전에 지표수를 줄입니다.
5. 균일한 냉동고 로딩:진동 피더는 균일한 제품 층을 생성하고 유동화된 차가운 공기에 대한 노출을 향상시킵니다.
6. 개별급속냉동:신속한 열 제거는 과일 조각이나 적합한 전체 베리를 무게 측정 및 포장을 위해 분리된 상태로 유지하는 데 도움이 됩니다.
7. 적응형 마감 섹션:필요에 따라 과일 분류, 검사, 금속 탐지, 중량 측정, 포장, 냉장{0}}운송 등을 추가할 수 있습니다.
애플리케이션
적합한 제품에는 딸기, 블루베리, 망고 큐브, 파인애플 조각, 복숭아 조각 및 선택한 운반 및 냉동 방법을 견딜 수 있는 기타 준비된 과일이 포함됩니다. 참고 자료에 표시된 딸기 경로는 버블 세척, 수동 선택, 진동 탈수, 공기-보조 상승, 진동 공급, 유동화 IQF 동결 및 동결 후 정렬을 사용합니다.- 잘게 썰거나 열처리한 과일의 경우 탈수하기 전에 선택적으로 데치거나 2단계 수냉식-을 통합할 수 있습니다. 최종 설정은 과일의 다양성, 숙성도, 크기, 당도, 표면 상태 및 포장 요건에 따라 달라집니다.
참조 구성
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공정단계 |
일반적인 장비 |
주요 기능 |
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1. 원료 공급 |
피드 테이블 또는 저-충격 컨베이어 |
방울과 압축을 제한하면서 꾸준히 과일을 소개합니다. |
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2. 1차 세척 |
버블 와셔 |
물 순환과 부드러운 교반으로 토양과 표면 오염을 완화합니다. |
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3. 선정 |
컨베이어 선택 |
손상되었거나 덜 익었거나 부적합한 과일을 제거할 공간을 제공합니다. |
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4. 준비 |
줄기 제거기, 절단기 또는 다이서(옵션) |
전체 과일이나 조각을 필요한 완성 크기로 준비합니다. |
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5. 열처리 |
메시-벨트 블랜처(선택사항) |
통제된 열처리가 필요한 특정 과일 공정을 지원합니다. |
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6. 초기 냉각 |
상온-수온 예열-냉각기(선택사항) |
처리 후 초기 열을 제거하고 신속한 제품 냉각을 시작합니다. |
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7. 깊은 냉각 |
얼음-물 예열-냉각기(선택사항) |
탈수 및 냉동 전에 제품 온도를 더 낮춥니다. |
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8. 탈수 |
진동 탈수기- |
제품을 풀고 분포시키는 동안 자유수를 제거합니다. |
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9. 항공-보조 환승 |
송풍기가 장착된 엘리베이터 |
과일을 부드럽게 키우고 적절한 경우 추가적인 표면 건조를 제공합니다. |
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10. 균일한 급식 |
진동 피더 |
냉동고 입구의 통제된 층에 과일을 뿌립니다. |
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11. IQF 냉동 |
유동층-베드 IQF 냉동고 |
개별 분리를 촉진하면서 적합한 과일을 급속냉동-합니다. |
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12. 냉동 분류 |
과일 분류기 또는 검사 컨베이어 |
불량을 제거하고 요구되는 등급에 따라 제품을 분리합니다. |
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13. 포장 |
계량 및 포장 시스템 |
냉동보관용으로 완성된 팩을 생산합니다. |
Q&A
Q: 이 라인에서는 어떤 과일을 가공할 수 있나요?
답변: 일반적인 제품에는 딸기, 블루베리, 망고, 파인애플, 복숭아 및 기타 적합한 전체 과일 또는 절단 과일이 포함됩니다. 각 제품에는 자체적으로 확인된 프로세스 경로가 필요합니다.
질문: 모든 과일에 데치기와 물 사전{0}}냉각이 필요한가요?
A: 아니요. 이 단계는 선택 사항이며 제품이나 공정에 열처리가 필요한 경우에만 사용됩니다. 섬세한 베리는 일반적으로 데치지 않고 더 부드러운 경로를 따릅니다.
Q: 시스템은 어떻게 멍과 과일 손상을 줄입니까?
A: 충격이 적은-공급, 이송 높이 제어, 일치하는 컨베이어 속도 및 제품별 장비 설정-으로 불필요한 낙하, 압착 및 반복적인 취급이 줄어듭니다.
Q: IQF 동결 전 표면 탈수가 중요한 이유는 무엇입니까?
A: 과도한 물은 조각 사이에 얼음 연결을 형성할 수 있습니다. 진동 배수 및 적절한 공기 건조는 분리를 개선하고 피할 수 있는 얼음 축적을 줄이는 데 도움이 됩니다.
Q: 하나의 라인에서 베리와 잘게 썬 과일을 모두 처리할 수 있나요?
A: 그렇습니다. 라인이 적절한 바이패스, 조정 가능한 제어 장치, 부품 교체 및 청소 절차로 설계되어 있다면 가능합니다. 최종 구성 전에 제품 시험판을 사용하는 것이 좋습니다.
Q: 냉동과일선별기는 냉동고 이후에 설치할 수 있나요?
답: 그렇습니다. 분류기 또는 검사 컨베이어는 결함을 제거하고 등급을 구분하며 계량 및 포장 섹션에 보다 일관된 공급을 제공할 수 있습니다.
Q: 자동포장, 냉장보관으로 라인을 연결할 수 있나요?
답: 그렇습니다. 금속 탐지, 멀티헤드 중량 측정, 포장, 포장, 팔레트 처리 및 냉동{1}}저장소 운반을 다운스트림 시스템에 통합할 수 있습니다.
Q: 고객은 어떤 프로젝트 정보를 제공해야 합니까?
A: 과일 종류, 형태 및 크기, 성숙도, 입구 온도, 목표 용량, 패키지 형식, 유틸리티, 공장 레이아웃, 작업 일정 및 자동화 요구 사항을 제공하십시오.
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