완두콩, 옥수수 커널, 잘게 썬 당근, 브로콜리, 녹두, 시금치, 오크라, 버섯 및 유사 제품 가공업체용으로 설계된 이 통합 라인은 IQF 냉동 전후에 필요한 주요 작업을 연결합니다. 완제품 사양에 따라 원재료를 검사하고, 세척하고, 손질하고, 껍질을 벗기고, 썰고, 깍둑썰기하거나 자를 수 있습니다.- 절단된 표면이나 흙이 쌓인 경우 추가 청소가 필요한 경우 두 번째 세척 단계를 추가할 수 있습니다.
각냉동 야채 가공 라인원료, 제품 크기, 입구 온도, 목표 용량, 사용 가능한 유틸리티 및 공장 레이아웃을 중심으로 구성됩니다. 메쉬-벨트 데치기, 일반{2}}온도 물 사전{3}}냉각, 얼음-물 사전-냉각, 진동 배수, 공기-송풍기 건조, 리프팅 및 진동 공급을 결합하여 제품이 유동화된 IQF 냉동고에 들어가기 전에 제품을 안정화할 수 있습니다. 냉동제품은 검사, 분류, 계량, 냉장보관을 위한 포장 등의 과정을 거치게 됩니다.
제품 특징
1. 모듈식 프로세스 설계:제품에 따라 세척, 절단, 데치기, 냉각, 탈수, 냉동, 분류, 포장 모듈을 선택할 수 있습니다.
2. 통제된 전처리:2단계{0}}수냉식은 데치는 과정을 중지하고 얼기 전에 열 부하를 줄이는 데 도움이 됩니다.
3. 향상된 제품 분리:진동 배수, 송풍기 건조,{0}}고른 공급 기능을 통해 표면의 물이 줄어들고 개별 조각이 분리된 상태를 유지하는 데 도움이 됩니다.
4. 효율적인 IQF 동결:유동{0}}베드 냉동고는 고속-냉풍을 사용하여 빠르고 균일한 냉동을 위해 적합한 소형 제품을 들어올리고 분리합니다.
5. 부드러운 자재 취급:일치하는 컨베이어와 제어된 이송 지점은 반복적인 수동 취급과 불필요한 제품 손상을 줄입니다.
6. 유연한 제품 전환:야채에 따라 컨베이어 속도, 처리 시간, 냉각 조건, 공급 깊이 및 냉동 설정을 조정할 수 있습니다.
7. 확장 가능한 자동화:이 라인은 냉동 후 분류기, 검사 컨베이어, 멀티헤드 계량 시스템, 포장 기계 및 냉장 보관 컨베이어에 연결할 수 있습니다.-
애플리케이션
일반적인 제품에는 완두콩, 단옥수수, 시금치, 강낭콩, 당근 조각 또는 주사위, 브로콜리 작은 꽃, 콜리플라워, 오크라, 버섯, 양파, 고추 및 기타 준비된 야채가 포함됩니다. 선택적 껍질 벗기기 및 슬라이싱 장비는 감자 또는 뿌리-야채 프로젝트에 적합하며, 섬세한 베리와 엄선된 과일 제품에는 부드러운 세척 및 냉동 후 분류를 추가할 수 있습니다.- 최종 장비 선택은 제품 모양, 표면 수분, 취약성 및 필요한 포장 품질에 따라 달라집니다.
일반적인 구성
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공정단계 |
일반적인 장비 |
주요 기능 |
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1. 준비 |
필러, 슬라이서, 다이서 또는 커터 |
감자, 뿌리 채소 및 정의된 완성 크기가 필요한 제품의 경우 선택 사항입니다. |
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2. 검사 |
컨베이어 선택 |
작업자가 이물질과 부적격 원료 제품을 제거할 수 있습니다. |
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3. 1차 세척 |
버블 와셔 |
물 순환과 거품을 사용하여 토양과 표면 오염 물질을 제거합니다. |
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4. 2차세척 |
버블 또는 스프레이 와셔 |
필요한 경우 트리밍 또는 절단 후 추가 청소를 제공합니다. |
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5. 데치기 |
메쉬-벨트 블랜처 |
효소 불활성화, 색상 보호 또는 부분 조리를 위한 제어된 열처리를 제공합니다. |
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6. 1차 냉각 |
상온-물 예열-냉각기 |
초기 열을 제거하고 데치기 과정을 중지하기 시작합니다. |
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7. 깊은 냉각 |
얼음-물 예열-냉각기 |
IQF 동결 전에 제품 온도를 더 낮춥니다. |
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8. 탈수 |
진동 배수 기계 |
제품층을 운반하고 느슨하게 하는 동안 자유수를 제거합니다. |
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9. 표면 건조 |
송풍기 건조 컨베이어- |
남아 있는 표면 수분을 줄여 얼음이 쌓이거나 달라붙는 것을 제한합니다. |
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10. 전송 |
송풍기가 장착된 엘리베이터 |
선택적 추가 공기 건조를 제공하면서 제품을 들어 올립니다. |
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11. 고르게 먹이기 |
진동 피더 |
동결되기 전에 재료를 통제되고 균일한 층으로 펼칩니다. |
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12. IQF 동결 |
유동층-베드 IQF 냉동고 |
적합한 소형 제품을 급속 냉동하는 동시에 개별 분리를 촉진합니다. |
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13. 사후-처리 |
분류기, 검사, 계량 및 포장 |
냉동 품질을 확인하고 등급을 구분하며 냉장 보관할 제품을 준비합니다. |
Q&A
Q: 라인에서 어떤 야채를 처리할 수 있나요?
A: 완두콩, 옥수수, 당근, 브로콜리, 콜리플라워, 강낭콩, 시금치, 오크라, 버섯, 양파, 고추 및 기타 준비된 다양한 야채에 맞게 구성할 수 있습니다.
Q: 모든 프로젝트에는 전체 장비 목록이 필요합니까?
A: 아니요. 구성은 모듈식입니다. 원자재 상태 및 완제품 요구사항에 따라 기계를 추가, 제거 또는 재배치할 수 있습니다.-
Q: 데친 후 일반-물과 얼음-물 사전-냉각을 사용하는 이유는 무엇인가요?
A: 2{0}}단계 냉각은 열을 효율적으로 제거하고 추가 조리를 중단하며 냉동 전 제품 온도를 낮추어 냉장 부하를 줄이고 질감을 보호하는 데 도움이 됩니다.
Q: 시스템은 어떻게 제품 덩어리를 줄입니까?
답변: 진동 배수, 공기{0}}건조, 균일한 공급, 적절하게 조정된 유동화 냉풍은 표면 수분을 줄이고 냉동 중에 적합한 제품을 분리하는 데 도움이 됩니다.
Q: 필링 기계와 절단 기계가 포함될 수 있나요?
답: 그렇습니다. 제품을 세척, 데치기, 냉동하기 전에 준비가 필요한 경우 감자 껍질 벗기기, 슬라이서, 다이서 및 야채 절단기를 통합할 수 있습니다.
Q: 라인에서 섬세한 베리나 과일 조각을 처리할 수 있나요?
A: 예, 부드러운 세척, 제어된 운반, 적절한 탈수 및 적절한 IQF 프로세스가 장착된 경우입니다. 등급 지정이 필요한 경우 사후-냉동 분류기를 추가할 수도 있습니다.
Q: 라인을 계량 및 포장 장비에 연결할 수 있습니까?
답: 그렇습니다. 냉동 제품은 검사, 분류, 금속 탐지, 멀티헤드 중량 측정, 포장, 상자 포장 및 냉장{1}}보관 시스템으로 이송될 수 있습니다.
Q: 견적에 필요한 정보는 무엇입니까?
A: 제품 유형 및 크기, 입구 조건, 필요한 용량, 유틸리티, 공장 레이아웃, 최종 패키지 및 선호하는 자동화 수준을 제공하십시오. 각 프로젝트별로 최종 사양이 확정되었습니다.
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